環(huán)氧丙烷(PO)是一種重要的丙烯衍生物,廣泛用于生產(chǎn)聚醚多元醇、聚氨酯塑料、不飽和樹(shù)脂和表面活性劑等,全球年需求量約1500萬(wàn)噸。與其他工藝路線相比,過(guò)氧化氫環(huán)氧丙烷工藝(HPPO)在原子利用率及環(huán)保方面具有顯著的優(yōu)勢(shì),也因此全球多家大型企業(yè),包括贏創(chuàng)、巴斯夫、陶氏、中石化等,都建立了HPPO裝置并已開(kāi)車(chē)投產(chǎn)。然而,HPPO工藝須使用甲醇溶劑,給目前的工業(yè)裝置帶來(lái)非常棘手的難題。一方面大量甲醇溶劑的純化和循環(huán)導(dǎo)致高能耗;另一方面PO的甲醇溶劑解反應(yīng)易生成丙二醇單甲醚等副產(chǎn)物,導(dǎo)致TS-1催化劑因過(guò)量雜質(zhì)的強(qiáng)吸附而逐漸失活。
易顏輝副教授和郭洪臣教授團(tuán)隊(duì)受H2/O2等離子體反應(yīng)合成氣態(tài)H2O2的啟發(fā),提出了無(wú)溶劑參與的H2O2氣相環(huán)氧化新工藝(G-HPPO),為繞開(kāi)“溶劑”問(wèn)題提供了新策略。然而,環(huán)氧化反應(yīng)的強(qiáng)放熱特性導(dǎo)致固定床反應(yīng)器中催化劑床層極易產(chǎn)生局部熱點(diǎn)而引起H2O2的快速熱分解,顯著降低了H2O2的有效利用率,而H2O2的有效利用率是HPPO工藝能否工業(yè)應(yīng)用的最重要指標(biāo)之一。
基于此,課題組經(jīng)過(guò)6年時(shí)間研制出了機(jī)械強(qiáng)度高、球形度好、耐磨性強(qiáng)、粒徑分布適宜的微球形TS-1分子篩催化劑,并設(shè)計(jì)了微型流化床反應(yīng)器,從而實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化丙烯氣相環(huán)氧化反應(yīng)(圖1A)。與固定床相比,流化床反應(yīng)器顯著提升了H2O2有效利用率、環(huán)氧丙烷產(chǎn)率、丙烯轉(zhuǎn)化率和環(huán)氧丙烷選擇性(圖1B和C),并顯著降低了副產(chǎn)物選擇性(圖1D)。最重要的是,催化穩(wěn)定性得到明顯改善,為丙烯氣相環(huán)氧化的工業(yè)應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。
圖1.(A)通過(guò)自合成TS-1分子篩微球、自設(shè)計(jì)微型流化床反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)流化態(tài)丙烯氣相環(huán)氧化反應(yīng);(B)流化床和固定床反應(yīng)器中H2O2有效利用率和環(huán)氧丙烷產(chǎn)率對(duì)比;(C)流化床和固定床反應(yīng)器中丙烯轉(zhuǎn)化率和環(huán)氧丙烷選擇性對(duì)比;(D)流化床和固定床反應(yīng)器中副產(chǎn)物選擇性對(duì)比。
上述成果以AIChE Letter的形式、以“Solvent-freeGas-phaseEpoxidation ofPropylene inFluidized
BedReactor”為題發(fā)表于化學(xué)工程領(lǐng)域頂級(jí)期刊AIChE Journal(DOI:10.1002/aic.17218)。
一作:博士生祝全仁
通訊作者:易顏輝副教授、郭洪臣教授
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